吉林北美金象地板讲解复合木地板专业知识

　　1、强化复合木地板的优点

　　1) 强化复合木地板与原木地板相比：与原地板相比，强化复合木地板最大的优点是耐磨、耐冲击、阻燃。除外，安装简单、快捷、大大节省工料。同时，强化复合木地板不易变形，维护简单，色彩图案多样化，结构严密无缝。

　　2) 强化复合木地板与石材相比：强化复合木地板的价格与低档石材相近，比高档石材便宜很多；强化复合木地板花色图案繁多、易搭配；强化复合木地板重量轻；在足感或视觉上要舒适温暖，而且工程简单、干净；同时强化复合木地板是符合欧洲标准的绿色环保产品，对身体没有伤害。

　　3) 强化复合木地板与地毯相比：强化复合木地板在干净、易清洁、耐用、防静电、防火、无毒臭气味等方面都比地毯好得多，尤其在家庭和室内公共场所，强化复合木地板占有绝对优势。

　　2、强化复合木地板发展过程及分类

　　a)平扣地板：强化复合木地板发展初期的主要产品，在拼接处经常出现反翘、变形等现象。

　　b)锁扣地板：强化复合木地板第二阶段产品。该类地板在拼接上实现了突破，综合品质也有啦进一步提升，但在材质和外观方面还有欠缺。

　　c)浮雕地板：强化复合木地板第三阶段产品。该类地板在材质及表面结构上都取得了阶段性突破，地板的观赏性和功能性大大加强，并解决了地板铺装的高低差问题，但在环保、抗菌、防污染方面仍显不足。

　　d)环保地板：以E1、抗菌等为代表的环保地板是强化复合木地板第四阶段产品。在该阶段，E1、全时能抗菌则成为木地板新的健康标志。

　　e)模压地板：模压地板是现阶段流行产品，该类地板从锁扣、表面、脚感以及视觉效果更接近于实木地板。对消费者来说，不论是使用效果，还是视觉效果，都达到了更高的水平。

　　3、强化复合木地板的生产流程

　　一个完整的强化复合木地板生产流程应该有制胶、浸渍、组坯、压板、养生、开榫槽、分等、包装、入库等相关工序构成，其中每个环节均要求严格的质量及工艺控制。

　　4、决定强化复合木地板质量的主要因素

　　⑴耐磨层

　　耐磨层是决定强化复合木地板使用寿命的重要因素，耐磨层通常为耐磨纸。优质耐磨纸具有高耐磨性、高透明度和有益的物理力学性能。耐磨性能通常以每平方米的三氧化二铝的克重来衡量，通常为46g/㎡和62g/㎡等。

　　⑵装饰胶膜纸

　　好的装饰胶膜纸应花纹清晰、无污染、颜色匹配、不退色、并且浸胶量、挥发物含量、预固化度等方面均应符合LY/T11431993标准要求。使用前要求保存在一定温度、湿度、通风环境下。

　　⑶基材

　　强化复合木地板的基础是产品的重要原材料，很大程度上决定啦产品的品质。一般选用密度在800kg/lm³的纤维板，基材的厚度根据产品的不同而不同，大部分基材厚度在12mm左右，每片基材原料必须保存平衡，厚度偏差在0.22mm以内。基材必须具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力学性能。优质的基材必须以应用先进的设备、科学的工艺、严格的管理与质量控制作为保证才能生产出来。

　　⑷贴面工艺

　　贴面工序是强化复合木地板制作过程中很重要的工序之一，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，如：热压时间、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化复合木地板的产品质量生产严重的影响。

　　⑸表面结构的处理

　　强化复合木地板的表面结构多种多样，如浮雕、亮面等，此类产品的加工方法是通过不同压板模具而实现。一般而言，无论是浮雕的或者是亮面的产品都必须是装饰功能服从使用功能。如：使用时应具备防滑、易于打理、表面耐磨、耐污染等特点。

　　⑹榫槽加工

　　此项工序为强化复合木地板生产过程的另一道重要工序，榫槽加工精度直接决定着产品安装及使用效果，如高低差、拼装离缝和结合强度；此外，此道工序也是容易产生毛边、蹦边的环节，要避免此类缺陷必须及时更换刀具。

　　⑺运输与贮存

　　产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨林和曝晒。

　　5、安装、使用强化复合木地板时应注意的问题

　　a)地板安装前应确保地面充分干燥和平整。

　　b)防阳光曝晒。

　　c)防水，特别是防积水。强化复合木地板遇水会膨胀，积水浸泡后将报废。因此，厨房、卫生间、阳台等场所不宜使用强化复合木地板；打扫卫生时应把拖把或抹布拧干水。

　　d)使用地热采暖的地方宜选购12mm厚度地板，它传热较快，同时加热要循序进入，即逐渐提高室内温度。

　　e)室内温度较高时，应尽量多开窗透气。用暖气时可装些水放于居室内，即可调节室内湿度，又可吸收室内甲醛。

　　6、我国强化复合木地板行业发展现状

　　我国主流强化复合木地板的企业规模、技术装备、品种质量、售后服务、营销理念、企业管理都基本与国际先进水平接轨。目前，强化复合木地板的生产企业超过800家，产能约3.8亿平方米，年产销量超过200万平方米的企业超过40家，近几年，强化复合木地板产业以每年约30%的速度保持着快速的增长，已领先于其他品类木地板市场而独占鳌头，成为地面铺装材料的主导产业。

　　目前，我国强化木地板生产企业共有50多家，其中形成规模的且生产线比较完整的约为30家，年生产能力4000多万平方米，生产企业主要分布于四川、上海、湖北、广东、福建、广西、浙江、山东等地。大规模强化木地板生产企业的生产设备和工艺多数从欧洲引进，主要来自于德国及意大利，设备的造价多在3000万元左右，自动化程度较高。目前我国此种产品的基材基本上实现了国产化，品牌地板面层耐磨纸全从国外进口，但目前也正在向国产化趋势发展。现在国内还有部分生产企业直接从国外进口大板，在国内开榫槽后包装上市销售。